наши телефоны:
(812) 772-13-01 (Санкт-Петербург)
(843) 226-94-92 (Казань)
e-mail:
stanko-modern@mail.ru
Мы предлагаем
Новости
30
07.12

Отгружены ножницы гильотинные модели НК3418


Отгружены заказчику ножницы гильотинные модели НК3418.

подробнее...

25
07.12

Передан заказчику станок токарно-винторезный модели1М65


Передан заказчику станок токарно-винторезный модели1М65.

подробнее...

17
07.12

Капитальный ремонт и модернизация вертикально-фрезерного станка 6М13СН2 с ЧПУ


Завершен комплекс работ по капитальному ремонту и модернизации вертикально-фрезерного станка модели 6М13СН2 с ЧПУ.

подробнее...

05
06.12

Отгружен станок токарно-винторезный 1М63


Отгружен заказчику станок токарно-винторезный 1М63.

подробнее...

04
06.12

Сдан листогиб XOM2000/4B производства Чехия


Сдан заказчику листогиб модели XOM2000/4B (производства Чехия).

подробнее...

Rambler's Top100

Ремонт и модернизация

Главная » Ремонт и модернизация
            В условиях рыночной экономики успех развития бизнеса полностью зависит от технологий и оборудования, используемого на предприятии. Рост промышленного производства обеспечивается за счет применения современных научно-технических разработок. В условиях жесткой конкуренции большое значение приобретает увеличение производительности используемого оборудования при снижении затрат на изготовление изделий и улучшение технических характеристик выпускаемой продукции.
        
             На сегодняшний день оборудование большинства предприятий устарело, имеет высокий уровень износа деталей и узлов механической структуры, что значительно снижает эффективность работы. С точки зрения экономики, вместо покупки и установки нового оборудования, наиболее целесообразно проводить капитальный ремонт и модернизацию существующей производственной базы. При этом расходы по технологическому переоснащению сократятся примерно в 2 раза. ООО «Завод «Станкомодернизация» осуществляет ремонт и модернизацию металлообрабатывающего оборудования. Большой опыт, высококвалифицированные специалисты по проектированию и монтажу, а также сотрудничество с ведущими конструкторскими центрами и наличие больших производственных площадей позволяет проводить работы любой сложности с учетом требований Заказчика. Преимущества ремонта и модернизации оборудования.

Капитальный ремонт станков

Модернизация станков

  • позволяет увеличить ресурс работы и надежность станков:
  • восстановить технические и эксплуатационные характеристики в соответствии с паспортными данными,
  • повысить качество выпускаемой продукции,
  • обеспечить непрерывное производство,
  • снизить долю брака,
  • обеспечить снижение шума и безопасность при эксплуатации.
  • обеспечивает значительное расширение функциональных возможностей:
  • повышение точности и скорости выпуска продукции за счет частичной или полной автоматизации производственного процесса,
  • получение качественно новых характеристик станка - возможность управления и контроля с удаленного компьютера, возможность обработки детали в нескольких плоскостях, работа со сменой инструмента и др.,
  • возможность встраивания имеющегося оборудования в автоматизированную систему управления производством
  • снижение износа элементов,
  • экономия электроэнергии.

В комплекс работ по модернизации и ремонту станков входит:

  • технический аудит,
  • составление технического задания, сметы работ, а в дальнейшем проектирование,
  • изготовление и/или замена комплектующих деталей и элементов,
  • сборка станка,
  • монтажные и пусконаладочные работы,
  • обучение персонала.
  • технологический процесс ремонта и модернизации станка включает следующие этапы:
  • разборка,
  • очистка и дефектация станка,
  • механическая обработка и восстановление базовых поверхностей,
  • изготовление и/или замена изношенных или утраченных деталей (подшипников, гаек, калибровка ходовых винтов и др.), механических узлов,
  • установка оснастки и инструмента, повышающего производительность станка,
  • установка или модернизация электропривода и гидрооборудования замена или установка электронных систем, ЧПУ,
  • сборка и испытания оборудования на соответствие технологии и нормам точности выпуск технической документации

Варианты модернизации оборудования различны и определяются исходя из потребностей Заказчика. Например, клиентам, имеющим гильотинные ножницы, мы предлагаем установить цифровую индикацию заднего упора с преднабором координат и автоматической остановкой в нужной точке. При этом время установки заднего упора сокращается, а это очень важно при частой смене его позиций. Данная работа стоит недёшево, но быстро окупается, так как значительно повышает производительность оборудования. Более подробную информацию о возможностях ремонта и модернизации оборудования Вы можете получить у специалистов компании. Наше предприятие проводит работы, как на базе собственного производства, так и на территории Заказчика при наличии крупногабаритных и тяжелых станков.


Возможен выезд в любой регион России и ближнего Зарубежья. После окончания работ на все оборудование мы выдаем соответствующую документацию: паспорт, технические характеристики и условия эксплуатации, сертификаты, гарантирующие соответствие требованиям ГОСТ, ОСТ и ТУ. ООО «Завод «Станкомодернизация» гарантирует бесперебойную работу станков в течение 6-18 месяцев (в зависимости от глубины модернизации), также осуществляет гарантийное и сервисное обслуживание.

 


 
ООО "Завод "Станкомодернизация"
Адрес: 192289, Санкт-Петербург,
Складской проезд, д. 4
(812)772-58-41, 706-99-45
(812)366-09-10, 366-09-04,
(812)366-09-05, 772-13-01
(843)226-94-92 (Казань)
E-mail: stanko-modern@mail.ru
http: www.stanmodern.ru

Ремонт и модернизация ООО Завод Станкомодернизация г. Санкт-Петербург